ഒരു ലോഹ കാഠിന്യം പരിശോധനക്കാരൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ശരിയായ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഒറ്റ-ഘട്ട ഗൈഡ്

അഞ്ച് അളവുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക: വർക്ക്പീസ് വലുപ്പം, മെറ്റീരിയൽ, കാഠിന്യം പരിധി, കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ. വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല, ഗൈഡ് പിന്തുടരുക, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തീരുമാനമെടുക്കാം.

I. ആദ്യം, കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുന്നവരെ മൂന്ന് പ്രധാന തരം ആയി തരംതിരിക്കുക.

1. റോക്ക്‌വെൽ ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്റർ (HRC/HRB/HRA)

അനുയോജ്യമായത്: കെടുത്തിയ ഉരുക്ക്, ഡൈ ഉരുക്ക്, ബെയറിംഗുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ചൂട് ചികിത്സിച്ച ഭാഗങ്ങൾ

ഗുണങ്ങൾ: ഉയർന്ന കൃത്യത, ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഫാക്ടറി ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങൾ

പോരായ്മകൾ: സാമ്പിളുകൾ എടുക്കണം / ഡെസ്ക്ടോപ്പ് തരം, വലിയ ഭാഗങ്ങൾ നീക്കാനോ ഓൺ-സൈറ്റിൽ പരീക്ഷിക്കാനോ കഴിയില്ല.

എന്താണ് അളക്കേണ്ടത്:

HRC: ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള കെടുത്തിയ ഉരുക്ക് (ഡൈകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഗിയറുകൾ)

HRB: പിച്ചള, അലുമിനിയം, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, മൃദുവായ സ്റ്റീൽ

2. ബ്രിനെൽ ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്റർ (HB)

അനുയോജ്യമായത്: കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ്, ചെമ്പ് അലോയ്, പരുക്കൻ കെട്ടിച്ചമച്ച ഭാഗങ്ങൾ

ഗുണങ്ങൾ: വലിയ ഇൻഡന്റേഷൻ, പരുക്കൻ ധാന്യങ്ങളുള്ളതും ഏകതാനമല്ലാത്തതുമായ വസ്തുക്കൾക്ക് ഏറ്റവും കൃത്യതയുള്ളത്.

പോരായ്മകൾ: വലിയ ഇൻഡന്റേഷൻ, വിനാശകരമായത്, കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത, ലബോറട്ടറി സ്പോട്ട് പരിശോധനകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

3. ലീബ് ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്റർ (പോർട്ടബിൾ HL മുതൽ HRC/HB/HV വരെ)—YY251D ലീബ് കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ

അനുയോജ്യമായത്: വലിയ ഭാഗങ്ങൾ, ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധന, വേർപെടുത്താൻ കഴിയാത്ത ഭാഗങ്ങൾ, കനത്ത അച്ചുകൾ, റോളുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ

പ്രയോജനങ്ങൾ: കൈയിൽ കൊണ്ടുനടക്കാവുന്നതും, നാശരഹിതവും, സാമ്പിളുകൾ എടുക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്തതും, ലംബമായോ, തിരശ്ചീനമായോ, ഓവർഹെഡ് സ്ഥാനങ്ങളിലോ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

പോരായ്മകൾ: ഡെസ്ക്ടോപ്പ് റോക്ക്‌വെല്ലിനെ അപേക്ഷിച്ച് അല്പം കുറഞ്ഞ കൃത്യത, നേർത്ത മതിലുള്ളതും ചെറുതുമായ ഭാഗങ്ങളിൽ വലിയ പിശകുകൾ.

II. പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക (ഏറ്റവും പ്രായോഗികം)

സാഹചര്യം 1: വർക്ക്ഷോപ്പ് ലബോറട്ടറി, ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ / ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന, ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ് ഒരു ഡെസ്ക്ടോപ്പ് റോക്ക്‌വെൽ ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

പൊതുവായ ഹാർഡ്‌വെയർ, ഡൈ-മേക്കിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഫാക്ടറികൾക്ക് മുൻഗണന.

സാഹചര്യം 2: കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അലുമിനിയം അലോയ്, പരുക്കൻ കെട്ടിച്ചമച്ച ഭാഗങ്ങൾ

ഒരു ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

സാഹചര്യം 3: നീക്കാൻ കഴിയാത്ത വലിയ ഭാഗങ്ങൾ, ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധന, മോൾഡുകൾ / റോളുകൾ / വലിയ ഷാഫ്റ്റുകൾ ഒരു പോർട്ടബിൾ ലീബ് ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

സാഹചര്യം 4: ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ, നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ, കാർബറൈസ് ചെയ്തതും നൈട്രൈഡ് ചെയ്തതുമായ പാളികളുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഒരു വിക്കേഴ്സ് ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്റർ (HV) തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

അനുയോജ്യം: നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ അരികുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, കട്ടിയുള്ള പാളികൾ.

III. വർക്ക്പീസ് കനം / വലിപ്പം അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

വലുതും ഭാരമേറിയതും സ്ഥാവരവുമായ ഭാഗങ്ങൾ → ലീബ്

സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളുകൾ, ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ, ഒരു ഡെസ്ക്ടോപ്പിൽ സ്ഥാപിക്കാം → റോക്ക്‌വെൽ

3 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ വലിപ്പമുള്ള നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ, ഉപരിതലത്തിൽ കട്ടിയുള്ള പാളികൾ → വിക്കറുകൾ

യൂണിഫോം അല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ബ്ലാങ്കുകൾ ഇടുക → ബ്രിനെൽ

IV. കാഠിന്യം അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക

മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ: അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ → HRB / HB

ഇടത്തരം കാഠിന്യം: കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീൽ, ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ → HRC / HB

ഉയർന്ന കാഠിന്യം: കെടുത്തിയ ഡൈകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ബെയറിംഗുകൾ → HRC / HV

വളരെ നേർത്ത പ്രതല പാളികൾ / കാർബറൈസ്ഡ് പാളികൾ → HV വിക്കറുകൾ