ഗുണമേന്മ രീതിയുടെ (MFR) ഗുണങ്ങൾ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ഇൻഡെക്സർ (MFI)

ഉരുകൽ പ്രവാഹ നിരക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ (MFR) പരിശോധിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ് സിംഗിൾ മാസ് രീതി (കോൺസ്റ്റന്റ് വെയ്റ്റ് ലോഡിംഗ് രീതി).YYP-400E;

 4_副本5

ഒരു നിശ്ചിത പിണ്ഡഭാരം ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ സ്ഥിരമായ ഒരു ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഈ രീതിയുടെ കാതൽ, തുടർന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡൈയിലൂടെ ഒഴുകുന്ന ഉരുകിയ വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡം ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലും സമയത്തിലും അളക്കുന്നതിലൂടെ ഫ്ലോ റേറ്റ് കണക്കാക്കുക. പ്രവർത്തനം, കൃത്യത, പ്രയോഗക്ഷമത, ചെലവ് എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിലാണ് ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നത്. വിശദാംശങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ ലളിതവും നേരായതുമാണ്, ശക്തമായ നേർരേഖയോടെ. സിംഗിൾ മാസ് രീതിക്ക് നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലുള്ള ഭാരങ്ങളുടെ കോൺഫിഗറേഷൻ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, സങ്കീർണ്ണമായ ലോഡ് സ്വിച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ഉരുകാൻ സാമ്പിൾ ചൂടാക്കുക, നിശ്ചിത ഭാരം ലോഡ് ചെയ്യുക, സമയം നിശ്ചയിക്കുക, ഒഴുകുന്ന ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ ശേഖരിക്കുക. ഘട്ടങ്ങൾ കുറവാണ്, സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ ഉയർന്നതാണ്, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കുറഞ്ഞ നൈപുണ്യ ആവശ്യകതകളോടെ, ഇത് വേഗത്തിൽ മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യാനും ആവർത്തിക്കാനും കഴിയും. വേരിയബിൾ ലോഡ് രീതിയുമായി (മെൽറ്റ് വോളിയം ഫ്ലോ റേറ്റ് MVR-നുള്ള മൾട്ടി-വെയ്റ്റ് ടെസ്റ്റ് പോലുള്ളവ) താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് ഭാരങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെയും ലോഡുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതിന്റെയും ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് ഒരൊറ്റ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

2. ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതും പിശക് നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമാണ്. സ്ഥിരമായ ലോഡിൽ, ഉരുകിയ മെറ്റീരിയലിലെ ഷിയർ സ്ട്രെസ് സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ഫ്ലോ റേറ്റ് ഏകതാനമാണ്, ശേഖരിച്ച ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ പിണ്ഡത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ചെറുതാണ്, ഇത് MFR മൂല്യത്തിന്റെ നല്ല ആവർത്തനക്ഷമതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. വെയ്റ്റുകളുടെ ഗുണനിലവാര കൃത്യത കാലിബ്രേഷൻ വഴി കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും (± 0.1g കൃത്യതയോടെ), വേരിയബിൾ ലോഡ് രീതിയിൽ വെയ്റ്റ് കോമ്പിനേഷനുകളും മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷനും മൂലമുണ്ടാകുന്ന അധിക പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു. ലോ-ഫ്ലോ പ്ലാസ്റ്റിക് (PC, PA പോലുള്ളവ) അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ-ഫ്ലോ പ്ലാസ്റ്റിക് (PE, PP പോലുള്ളവ) എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ പരിശോധനയ്ക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

3. ഉപകരണ ഘടന ലളിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു, ചെലവ് കുറവാണ്, അറ്റകുറ്റപ്പണി സൗകര്യപ്രദമാണ്. സിംഗിൾ മാസ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്ന MFR ഉപകരണത്തിന് സങ്കീർണ്ണമായ ലോഡ് ക്രമീകരണ സംവിധാനം (ഇലക്ട്രിക് ലോഡിംഗ്, വെയ്റ്റ് സ്റ്റോറേജ് പോലുള്ളവ) ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾ വലുപ്പത്തിൽ ചെറുതാണ്, കുറച്ച് ഘടകങ്ങൾ മാത്രമേയുള്ളൂ, ഇത് മൾട്ടി-വെയ്റ്റ് തരം ഉപകരണങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് 20% മുതൽ 40% വരെ കുറഞ്ഞ സംഭരണച്ചെലവിന് കാരണമാകുന്നു. ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് വെയ്റ്റുകളുടെ ഭാരം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, ഡൈയും ബാരലും വൃത്തിയാക്കുക എന്നിവ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, കൂടാതെ ട്രാൻസ്മിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമില്ല. പരാജയ നിരക്ക് കുറവാണ്, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചക്രം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കൂടാതെ ചെറുകിട, ഇടത്തരം സംരംഭങ്ങളിലോ ലബോറട്ടറികളിലോ പതിവ് ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

4. ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുകയും സാധാരണ ഗുണനിലവാര പരിശോധന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്. സിംഗിൾ മാസ് രീതി ISO 1133-1, ASTM D1238 തുടങ്ങിയ മുഖ്യധാരാ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റുന്നു, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഇൻകമിംഗ് പരിശോധനയ്ക്കും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനുമുള്ള ഒരു പരമ്പരാഗത രീതിയാണിത്. മിക്ക പൊതു പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെയും (PE, PP, PS പോലുള്ളവ) ഫാക്ടറി പരിശോധനയ്ക്ക്, അധിക പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം ആവശ്യമില്ലാതെ, ടെസ്റ്റ് പൂർത്തിയാക്കാൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിക്സഡ് ലോഡ് (2.16kg, 5kg പോലുള്ളവ) മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, കൂടാതെ വ്യാവസായിക വലിയ തോതിലുള്ള ഗുണനിലവാര പരിശോധനയുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

5. ഡാറ്റ ഫലങ്ങൾ അവബോധജന്യവും താരതമ്യ വിശകലനത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതുമാണ്. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ നേരിട്ട് “g/10min” യൂണിറ്റുകളിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സംഖ്യാ വലുപ്പം ഉരുകിയ വസ്തുക്കളുടെ ദ്രാവകതയെ നേരിട്ട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകളും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കളും തമ്മിലുള്ള തിരശ്ചീന താരതമ്യം നടത്തുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്: ഒരേ ബ്രാൻഡ് PP അസംസ്കൃത വസ്തുവിന്, ബാച്ച് A യുടെ MFR 2.5g/10min ഉം ബാച്ച് B യുടെ MFR 2.3g/10min ഉം ആണെങ്കിൽ, സങ്കീർണ്ണമായ പരിവർത്തനമോ ഡാറ്റ പ്രോസസ്സിംഗോ ആവശ്യമില്ലാതെ, ബാച്ച് A യ്ക്ക് മികച്ച ദ്രാവകതയുണ്ടെന്ന് നേരിട്ട് വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.

3_副本2

ഏക ഗുണനിലവാര രീതിയുടെ പരിമിതി ഉരുകുന്നതിന്റെ ഷിയർ റേറ്റ് ആശ്രിതത്വം അളക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മയിലാണെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. വ്യത്യസ്ത ലോഡുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് പഠിക്കണമെങ്കിൽ, ഒരു മൾട്ടി-ലോഡ് തരം MVR ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കാപ്പിലറി റിയോമീറ്റർ സംയോജിതമായി ഉപയോഗിക്കണം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-13-2025